风电产业在全球包括中国的可再生能源版图中占据重要地位，在实现碳中和目标和能源结构优化中发挥着重要作用。根据最新统计，中国风机市场规模在2023年已突破400亿元，装机容量超过300GW，位居全球首位。中国目前共有约30万台风机，需要定期维护以确保其正常运行。尤其是在中国北部、东北部、西北地区，因其广阔的土地和优越的风力资源而成为中国风电发展的核心区域，部署了大量风力发电设施。然而，风沙侵蚀等环境因素对该区域风机塔筒和叶片的维护提出了严峻挑战，常年的风沙磨损导致塔筒表面油漆脱落、金属生锈及油污渗透，这不仅影响风机外观，还会降低其结构强度和使用寿命，严重时甚至会导致倒塔事故。因此，定期对塔筒和叶片进行清洗维护变得尤为重要，但运维作业本身存在巨大挑战。
场景痛点
目前，风机的维护主要依赖人工操作，特别是在风机清洗方面，常见的作业方式包括：
1. 人工攀爬塔筒：作业人员攀爬到塔筒高处进行清洗，需要借助安全绳索和其他防护设备。这种方法对作业人员的身体素质和技能要求极高，在高空作业时存在极大的安全隐患。
2. 使用吊篮或升降机：作业人员乘坐吊篮或升降机上下移动进行清洗。这种方法需要专业设备和操作人员，虽然安全性有所提高，但效率依然较低。
3. 地面喷水设备：利用高压水枪从地面进行喷射清洗。然而，受限于距离和水压，这种方法清洗效果有限，且难以覆盖到风机叶片和塔筒的所有部位。
4. 常规自动化清洗设备：部分风电场引入了自动化清洗设备，但多用于塔筒的简单清洗，难以应对曲面、复杂的叶片表面，清洗效果有限。
综上，这些传统方法一般都存在以下痛点：
• 高空作业风险高：对作业人员资质和经验要求极高，并始终存在人身安全隐患。
• 效率低下：人工操作劳动强度大，时间长，难以快速完成大批量机组的维护。
• 难以覆盖复杂表面：现有的清洗设备难以清洗风机叶片等复杂曲面，影响清洗效果。
• 操作成本高：需要投入大量人力和设备，维护成本高昂。
解决方案
方案简述
万勋的风电清洗解决方案，以万勋推出的猎户座 Orion AP30-P2 空中柔韧高压清洗系统为核心，包含从准备阶段、作业阶段到收尾阶段的完整作业流程和全部所需物料和设备在内的配套方案。AP30-P2专为高空作业设计，具备高压清洗功能，支持水和清洁液等多种液体，集成在大载重无人机平台上，结合自动化扫洗和定点压力洗技术，能有效清洗风机叶片和塔筒。操作人员在地面站控制无人机起飞，通过实时图像传输系统和雷达辅助飞行系统，精准定位作业位置，进行自动化扫喷清洗或重污位置的针对性压力洗。清洗部位包括风机叶片的正反面、叶尖、检修舱侧面、塔筒外壁及其他设备立面。
方案效益
成本大幅降低
• 无需人员上塔：减少了高空作业人员的需求及高空设备的搭建，大幅降低了人工及设备成本。
• 设备集成化：设备与无人机一体化设计，减少了额外设备和复杂机械的使用，降低了设备购置和维护费用。
• 清洗剂灵活使用：根据不同污渍快速更换清洗剂或清水，避免了清洁剂浪费，降低了材料成本。
效率成倍提升
• 整体效率提升：传统方法需要5人5天完成一部整机的清洗，现在仅需1人远程操控，1天即可完成。
• 高机动性：作业机动性高，无需悬挂设备，清洗位置灵活调整，适应多种作业环境，提高了作业效率。
• 大面积覆盖：扇面压力喷嘴设计，能够有效覆盖污渍面，自动连续扫喷，快速处理大面积污渍。
• 航线规划与建模：支持航线规划和清洗物建模，支持自动化作业，提升了清洗效率和精确度。
安全高空作业
• 远程遥控作业：无需人员攀爬风塔，消除人工高空作业风险。
• 无接触清洗：设备与风机表面无接触，无损伤清洗，避免了传统清洗方式对风机造成的损坏。
• 全程记录与监控：清洗过程全程记录，实时监控并清晰标记重点污渍，确保清洗质量和安全。
• 高抗风性能：设备具备高抗风等级，确保在恶劣天气条件下的安全稳定作业。
核心产品
猎户座 Orion AP30-P2 空中柔韧高压清洗系统是一款为高空作业设计的清洗设备，适配于大疆 FC30 等大载重飞行平台，具备高压清洗功能，可支持水、清洁液等多种液体，且具有实时测距功能，与飞行系统无缝集成后可实现单人遥控飞行及清洗。末端多角度可调且支持路径规划，与无人机航线规划结合，可实现清洗全流程自动化。AP30-P2 能够在高达200米的高度进行作业，并且无人机至作业面间拥有6米最大喷洒距离，适用于多场景，为行业提供了便捷高效、安全稳定的大容量、多角度空中高压清洗作业解决方案，广泛应用于风机塔筒叶片、光伏板、绝缘子串、大厦、墙面、高塔等行业高空清洁作业场景。
典型案例
中国西北地区某县的风电场，共拥有120余台风机。由于长期风沙侵蚀，风塔表面油漆脱落、金属生锈及油污渗透问题严重。万勋科技团队评估了客户风电场的120余台风机，确定20台需要清洗。方案为客户定制了针对轻度油污的专业清洁液套装及 AP30-P2 系统。作业团队在风电场进行了高效清洗作业，取得了预期的运维成果，在一周内完成了风电场的风机清洗任务。
通过应用万勋科技的清洗解决方案，客户在以下几个方面受益显著：
1. 确保人员安全：人工只需远程遥控 AP30-P2，无需登高作业，杜绝高空作业安全风险。
2. 效率大幅提升：传统方法需要5人5天完成一部整机的清洗，现在仅需1人远程操控，1天即可完成。作业团队1天即可完成3座风机的清洗，一周内完成整个风电场所有待清洗风机的运维。
3. 清洗效果显著：高压清洗能够轻松应对浮尘及轻度油污，效果立竿见影。
4. 整机全覆盖：通过末端多角度调节，实现风筒、叶片的全覆盖清洗。
通过此次作业，客户充分认识到万勋风电清洗解决方案的高效与安全，进一步以创新技术和手段增强了风机的运维能力，确保了风电场的长期稳定运行。 行业背景
风电产业在全球包括中国的可再生能源版图中占据重要地位，在实现碳中和目标和能源结构优化中发挥着重要作用。根据最新统计，中国风机市场规模在2023年已突破400亿元，装机容量超过300GW，位居全球首位。中国目前共有约30万台风机，需要定期维护以确保其正常运行。尤其是在中国北部、东北部、西北地区，因其广阔的土地和优越的风力资源而成为中国风电发展的核心区域，部署了大量风力发电设施。然而，风沙侵蚀等环境因素对该区域风机塔筒和叶片的维护提出了严峻挑战，常年的风沙磨损导致塔筒表面油漆脱落、金属生锈及油污渗透，这不仅影响风机外观，还会降低其结构强度和使用寿命，严重时甚至会导致倒塔事故。因此，定期对塔筒和叶片进行清洗维护变得尤为重要，但运维作业本身存在巨大挑战。
场景痛点
目前，风机的维护主要依赖人工操作，特别是在风机清洗方面，常见的作业方式包括：
1. 人工攀爬塔筒：作业人员攀爬到塔筒高处进行清洗，需要借助安全绳索和其他防护设备。这种方法对作业人员的身体素质和技能要求极高，在高空作业时存在极大的安全隐患。
2. 使用吊篮或升降机：作业人员乘坐吊篮或升降机上下移动进行清洗。这种方法需要专业设备和操作人员，虽然安全性有所提高，但效率依然较低。
3. 地面喷水设备：利用高压水枪从地面进行喷射清洗。然而，受限于距离和水压，这种方法清洗效果有限，且难以覆盖到风机叶片和塔筒的所有部位。
4. 常规自动化清洗设备：部分风电场引入了自动化清洗设备，但多用于塔筒的简单清洗，难以应对曲面、复杂的叶片表面，清洗效果有限。
综上，这些传统方法一般都存在以下痛点：
• 高空作业风险高：对作业人员资质和经验要求极高，并始终存在人身安全隐患。
• 效率低下：人工操作劳动强度大，时间长，难以快速完成大批量机组的维护。
• 难以覆盖复杂表面：现有的清洗设备难以清洗风机叶片等复杂曲面，影响清洗效果。
• 操作成本高：需要投入大量人力和设备，维护成本高昂。
解决方案
方案简述
万勋的风电清洗解决方案，以万勋推出的猎户座 Orion AP30-P2 空中柔韧高压清洗系统为核心，包含从准备阶段、作业阶段到收尾阶段的完整作业流程和全部所需物料和设备在内的配套方案。AP30-P2专为高空作业设计，具备高压清洗功能，支持水和清洁液等多种液体，集成在大载重无人机平台上，结合自动化扫洗和定点压力洗技术，能有效清洗风机叶片和塔筒。操作人员在地面站控制无人机起飞，通过实时图像传输系统和雷达辅助飞行系统，精准定位作业位置，进行自动化扫喷清洗或重污位置的针对性压力洗。清洗部位包括风机叶片的正反面、叶尖、检修舱侧面、塔筒外壁及其他设备立面。
方案效益
成本大幅降低
• 无需人员上塔：减少了高空作业人员的需求及高空设备的搭建，大幅降低了人工及设备成本。
• 设备集成化：设备与无人机一体化设计，减少了额外设备和复杂机械的使用，降低了设备购置和维护费用。
• 清洗剂灵活使用：根据不同污渍快速更换清洗剂或清水，避免了清洁剂浪费，降低了材料成本。
效率成倍提升
• 整体效率提升：传统方法需要5人5天完成一部整机的清洗，现在仅需1人远程操控，1天即可完成。
• 高机动性：作业机动性高，无需悬挂设备，清洗位置灵活调整，适应多种作业环境，提高了作业效率。
• 大面积覆盖：扇面压力喷嘴设计，能够有效覆盖污渍面，自动连续扫喷，快速处理大面积污渍。
• 航线规划与建模：支持航线规划和清洗物建模，支持自动化作业，提升了清洗效率和精确度。
安全高空作业
• 远程遥控作业：无需人员攀爬风塔，消除人工高空作业风险。
• 无接触清洗：设备与风机表面无接触，无损伤清洗，避免了传统清洗方式对风机造成的损坏。
• 全程记录与监控：清洗过程全程记录，实时监控并清晰标记重点污渍，确保清洗质量和安全。
• 高抗风性能：设备具备高抗风等级，确保在恶劣天气条件下的安全稳定作业。
核心产品
猎户座 Orion AP30-P2 空中柔韧高压清洗系统是一款为高空作业设计的清洗设备，适配于大疆 FC30 等大载重飞行平台，具备高压清洗功能，可支持水、清洁液等多种液体，且具有实时测距功能，与飞行系统无缝集成后可实现单人遥控飞行及清洗。末端多角度可调且支持路径规划，与无人机航线规划结合，可实现清洗全流程自动化。AP30-P2 能够在高达200米的高度进行作业，并且无人机至作业面间拥有6米最大喷洒距离，适用于多场景，为行业提供了便捷高效、安全稳定的大容量、多角度空中高压清洗作业解决方案，广泛应用于风机塔筒叶片、光伏板、绝缘子串、大厦、墙面、高塔等行业高空清洁作业场景。
典型案例
中国西北地区某县的风电场，共拥有120余台风机。由于长期风沙侵蚀，风塔表面油漆脱落、金属生锈及油污渗透问题严重。万勋科技团队评估了客户风电场的120余台风机，确定20台需要清洗。方案为客户定制了针对轻度油污的专业清洁液套装及 AP30-P2 系统。作业团队在风电场进行了高效清洗作业，取得了预期的运维成果，在一周内完成了风电场的风机清洗任务。
通过应用万勋科技的清洗解决方案，客户在以下几个方面受益显著：
1. 确保人员安全：人工只需远程遥控 AP30-P2，无需登高作业，杜绝高空作业安全风险。
2. 效率大幅提升：传统方法需要5人5天完成一部整机的清洗，现在仅需1人远程操控，1天即可完成。作业团队1天即可完成3座风机的清洗，一周内完成整个风电场所有待清洗风机的运维。
3. 清洗效果显著：高压清洗能够轻松应对浮尘及轻度油污，效果立竿见影。
4. 整机全覆盖：通过末端多角度调节，实现风筒、叶片的全覆盖清洗。
通过此次作业，客户充分认识到万勋风电清洗解决方案的高效与安全，进一步以创新技术和手段增强了风机的运维能力，确保了风电场的长期稳定运行。
